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现有直线导轨润滑存在覆盖不均、杂质混入及油液浪费问题，传统结构没办法实现均匀涂抹与杂质分离。本发明通过旋转涂油结构与传动系统实现均匀润滑，挡尘结构减少灰尘堆积，封堵与升降结构优化注油流程，提升效率与清洁度。
1、直线导轨用于高精或高速直线往复运动场合，且可承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线、现存技术中的直线导轨，通过利用导油管配合喷油嘴使用，便于油液喷落在直线导轨表面，从而便于对直线导轨起到一定的润滑作用，增加移动卡板的运动速率，由于在直线导轨涂有防腐漆层，可以有明显效果地保护直线导轨免受腐蚀，延长直线导轨的常规使用的寿命，并且，设置有接油槽，来收集多余的润滑油，减少浪费；
3、现存技术中直线导轨，在注油时，通过喷油嘴将润滑油喷至直线导上进行润滑，通过接油槽来接收多余的润滑油，但是，由于导轨在长时间使用时，导轨上会堆积有灰尘，就导致接油槽接收的润滑油中含有杂质，不易二次利用，同时利用喷油嘴直接朝导轨上喷出润滑油，会发生导轨上润滑油覆盖不够彻底的问题，因此，存在有可改进之处。
1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种带注油机构的直线、本发明提供的一种带注油机构的直线导轨模组采用如下的技术方案：
3、一种带注油机构的直线导轨模组，包括导轨底板、导轨杆以及移动座，所述导轨底板内两端安装有导轨杆，所述移动座套设在导轨杆上，所述导轨底板上面安装导轨盖板，所述导轨底板前后两侧面上均设置有挡尘结构，所述移动座右侧面上设置有注油座，所述注油座中设置有注油结构，所述注油座内开设有供导轨杆穿过的贯穿槽，所述贯穿槽内设置有旋转涂油结构；
4、所述旋转涂油结构包括设置在贯穿槽中的安装套，所述安装套侧面通过多块第一连接块连接在贯穿槽内壁上，所述导轨杆穿过安装套，所述安装套侧面圆周等角度开设有多个第一注油口，所述安装套内转动穿过有旋转套，所述旋转套上对应每个第一注油口的位置处均开设有第二注油口，所述旋转套内通过安装结构设置有多块安装块，所述安装块上开设有放置槽，所述放置槽与第二注油口连通，所述放置槽内放置有注油棉，所述注油棉贴紧在导轨杆上，所述导轨底板中设置有传动结构；
5、优选的，所述传动结构包括穿过贯穿槽的固定杆，所述固定杆两头连接在导轨底板两端内壁上，所述固定杆上处于贯穿槽内的位置处活动套设有转管，所述转管一端转动套设有第一固定套，所述第一固定套通过第二连接块连接在安装套上，所述固定杆上沿其长度方向开设有螺旋槽，所述转管上靠近另一端处固定套设有第一齿轮，所述旋转套上左端处固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接，所述转管另一端处固定穿过有第一插杆，所述第一插杆一端滑动螺旋槽中。
6、优选的，所述注油结构包括开设在注油座内的储油腔，所述注油座左右两侧面上方处均安装有注油嘴，所述注油嘴与储油腔连通，所述贯穿槽上方内壁处开设有凹槽，所述凹槽上槽壁固定有第一注油管，所述第一注油管顶端与储油腔连通，所述第一注油管上安装有电动阀门，所述第一注油管底端活动套设有第二注油管，所述第一注油管和第二注油管内设置有封堵结构，所述第二注油管上靠近顶端处固定套设有第二固定套，所述第二固定套与导轨底板下内壁之间设置有升降结构。
7、优选的，所述封堵结构包括连接在第二注油管内壁靠近顶端处的l形杆，所述l形杆顶端安装有封堵块，所述第一注油管内壁靠近底端处安装有固定块，所述固定块上中间处开设有漏油槽，所述封堵块封堵在漏油槽中。
8、优选的，所述升降结构包括开设在凹槽左侧内壁上的l形槽，所述l形槽中活动穿过有l形条，所述l形条一端连接在第二固定套上，所述l形条穿出移动座的底端上固定穿过有第二插杆，所述导轨底板下内壁一侧处安装固定条，所述固定条上开设有多个第一横槽，所述固定条上处于相邻两个第一横槽之间处开设有升降槽，所述升降槽与第一横槽之间相互连通，所述第二插杆一端活动穿过对应的第一横槽。
9、优选的，所述安装结构包括开设在旋转套内壁上的多个插槽，所述插槽对应第一注油口的位置设置，每个所述插槽中分别滑动设置有两块移动块，所述移动块与插槽的端面均呈“t”形状，所述安装块连接在每组两块移动块上，所述插槽前后两侧内壁上均开设有第二横槽，左侧的所述移动块中固定穿过有贯穿杆，所述贯穿杆两端分别活动第二横槽中，所述旋转套右端端面上开设有连通插槽的开口，所述安装块上安装有开口中的定位块，所述开口中设置有定位结构。
10、优选的，所述定位结构包括开设在开口后侧内壁上的弧形槽，所述弧形槽上槽壁处开设通槽，所述弧形槽中活动定位条，所述定位块上开设有供定位条穿过的定位槽，所述定位条一端与弧形槽的端部槽壁之间连接有弹簧，所述定位条上连接活动穿出通槽的拨动块。
11、优选的，所述挡尘结构包括连接在导轨底板左右两侧面靠近两端处的l形柱，所述l形柱上转动套设有转筒，所述移动座上靠近左右两侧处均开设有底槽，所述移动座前后两侧面靠近底槽两端处均连接有u形杆，所述底槽中穿过有挡尘带，所述挡尘带绕过转筒，所述挡尘带两端连接在u形杆上。
13、本发明通过设置有注油结构、旋转涂油结构和传动结构，通过注油机构将润滑油添加至旋转涂油结构上的涂油棉上，利用浸透润滑油的注油棉，随着移动座的移动，来对导轨杆进行注油润滑工作，同时移动座在移动时，通过传动结构自动的带动旋转结构以导轨杆为轴心进行旋转，可带动着注油棉绕导轨杆进行旋转，使得导轨杆上注油更加彻底，提高注油工作质量；
14、本发明通过设置有封堵结构和升降结构，在注油时，随着移动座在导轨杆上的移动，可自动间歇式的开放第二注油管，朝注油棉上间歇式的添加润滑油进行润滑工作，从而在保证注油工作质量的同时，减少润滑油的浪费；
15、本发明通过设置有安装结构和定位结构，通过安装结构和定位结构，方便将放置注油棉的安装块从安装套中抽出，方便了对长时间使用后的注油棉进行更换；
16、本发明通过设置有挡尘结构，可在该导轨上对外界空气灰尘进行遮挡，减少灰尘堆积在注油后导轨杆上，造成不易清理的问题，同时也延长了注油棉的常规使用的寿命；通过设置有遮挡结构，可在打开遮挡结构上挡板后，从导轨内抽出伸缩杆，在无需拆卸导轨盖板的情况，即可朝储油腔内添加润滑油，简单易操作、方便。
1.一种带注油机构的直线导轨模组，包括导轨底板（1）、导轨杆（2）以及移动座（3），其特征是：所述导轨底板（1）内两端安装有导轨杆（2），所述移动座（3）套设在导轨杆（2）上，所述导轨底板（1）上面安装导轨盖板（4），所述导轨底板（1）前后两侧面上均设置有挡尘结构，所述移动座（3）右侧面上设置有注油座（5），所述注油座（5）中设置有注油结构，所述注油座（5）内开设有供导轨杆（2）穿过的贯穿槽（7），所述贯穿槽（7）内设置有旋转涂油结构；2.依据权利要求1所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述传动结构包括穿过贯穿槽（7）的固定杆（6），所述固定杆（6）两端连接在导轨底板（1）两端内壁上，所述固定杆（6）上处于贯穿槽（7）内的位置处活动套设有转管（18），所述转管（18）一端转动套设有第一固定套（17），所述第一固定套（17）通过第二连接块（16）连接在安装套（8）上，所述固定杆（6）上沿其长度方向开设有螺旋槽（21），所述转管（18）上靠近另一端处固定套设有第一齿轮（19），所述旋转套（11）上左端处固定套设有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）与第一齿轮（19）之间啮合连接，所述转管（18）另一端处固定穿过有第一插杆（20），所述第一插杆（20）一端滑动螺旋槽（21）中。
3.根据权利要求1所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述注油结构包括开设在注油座（5）内的储油腔，所述注油座（5）左右两侧面上方处均安装有注油嘴（23），所述注油嘴（23）与储油腔连通，所述贯穿槽（7）上方内壁处开设有凹槽（24），所述凹槽（24）上槽壁固定有第一注油管（25），所述第一注油管（25）顶端与储油腔连通，所述第一注油管（25）上安装有电动阀门，所述第一注油管（25）底端活动套设有第二注油管（26），所述第一注油管（25）和第二注油管（26）内设置有封堵结构，所述第二注油管（26）上靠近顶端处固定套设有第二固定套（27），所述第二固定套（27）与导轨底板（1）下内壁之间设置有升降结构。
4.根据权利要求3所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述封堵结构包括连接在第二注油管（26）内壁靠近顶端处的l形杆（28），所述l形杆（28）顶端安装有封堵块（30），所述第一注油管（25）内壁靠近底端处安装有固定块（29），所述固定块（29）上中间处开设有漏油槽（31），所述封堵块（30）封堵在漏油槽（31）中。
5.根据权利要求3或4所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述升降结构包括开设在凹槽（24）左侧内壁上的l形槽（32），所述l形槽（32）中活动穿过有l形条（33），所述l形条（33）一端连接在第二固定套（27）上，所述l形条（33）穿出移动座（3）的底端上固定穿过有第二插杆（36），所述导轨底板（1）下内壁一侧处安装固定条（34），所述固定条（34）上开设有多个第一横槽（35），所述固定条（34）上处于相邻两个第一横槽（35）之间处开设有升降槽（37），所述升降槽（37）与第一横槽（35）之间相互连通，所述第二插杆（36）一端活动穿过对应的第一横槽（35）。
6.根据权利要求1所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述安装结构包括开设在旋转套（11）内壁上的多个插槽（38），所述插槽（38）对应第一注油口（10）的位置设置，每个所述插槽（38）中分别滑动设置有两块移动块（39），所述移动块（39）与插槽（38）的端面均呈“t”形状，所述安装块（13）连接在每组两块移动块（39）上，所述插槽（38）前后两侧内壁上均开设有第二横槽（42），左侧的所述移动块（39）中固定穿过有贯穿杆（41），所述贯穿杆（41）两端分别活动第二横槽（42）中，所述旋转套（11）右端端面上开设有连通插槽（38）的开口（40），所述安装块（13）上安装有开口（40）中的定位块（57），所述开口（40）中设置有定位结构。
7.根据权利要求6所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述定位结构包括开设在开口（40）后侧内壁上的弧形槽（47），所述弧形槽（47）上槽壁处开设通槽（45），所述弧形槽（47）中活动定位条（43），所述定位块（57）上开设有供定位条（43）穿过的定位槽（44），所述定位条（43）一端与弧形槽（47）的端部槽壁之间连接有弹簧，所述定位条（43）上连接活动穿出通槽（45）的拨动块（46）。
8.根据权利要求1所述的一种带注油机构的直线导轨模组，其特征是：所述挡尘结构包括连接在导轨底板（1）左右两侧面靠近两端处的l形柱（55），所述l形柱（55）上转动套设有转筒（56），所述移动座（3）上靠近左右两侧处均开设有底槽（52），所述移动座（3）前后两侧面靠近底槽（52）两端处均连接有u形杆（53），所述底槽（52）中穿过有挡尘带（54），所述挡尘带（54）为弹性带，所述挡尘带（54）绕过转筒（56），所述挡尘带（54）两端连接在u形杆（53）上。
本发明涉及直线导轨的领域，公开了一种带注油机构的直线导轨模组，包括导轨底板、导轨杆以及移动座，所述导轨底板内两端安装有导轨杆，所述移动座套设在导轨杆上，所述导轨底板上面安装导轨盖板，所述导轨盖板上面左端处设置有遮挡结构，所述导轨底板前后两侧面上均设置有挡尘结构，所述移动座右侧面上设置有注油座，通过注油机构将润滑油添加至旋转涂油结构上的涂油棉上，利用浸透润滑油的注油棉，随着移动座的移动，来对导轨杆进行注油润滑工作，同时移动座在移动时，通过传动结构自动的带动旋转结构以导轨杆为轴心进行旋转，可带动着注油棉绕导轨杆进行旋转，使得导轨杆上注油更加彻底，提高注油工作质量。
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